Come e confronti del processo di fabbricazione dei metalli

Oltre alla lavorazione dei metalli , questi vengono anche modellati attraverso il processo di formatura. Si tratta di un processo in cui i metalli vengono formati nelle forme desiderate mentre si trovano allo stato solido. Ogni metallo possiede la proprietà della plasticità, ovvero la capacità di un oggetto di essere modellato o plasmato. La plasticità permette di modellare il metallo nella forma desiderata pur rimanendo allo stato solido. Nella formatura dei metalli non è necessaria la fusione, evitando così i rischi legati alla manipolazione di metallo fuso.

Esistono due modi principali per la formatura dei metalli; lavorazione a caldo e lavorazione a freddo. Come suggerisce il nome, la lavorazione a caldo riforma il metallo a una temperatura più alta o al di sopra della temperatura di ricristallizzazione del metallo, mentre le lavorazioni a freddo sono al di sotto della temperatura. La lavorazione a caldo rende il metallo più facile da rimodellare rendendo il metallo più duttile. Alcuni vantaggi della lavorazione a caldo includono un maggiore allungamento del metallo rispetto alla lavorazione a freddo poiché è più facile rimodellare il metallo riscaldato. Inoltre, la lavorazione a caldo consente al metallo di mantenere o migliorare la sua duttilità. Tuttavia, nella lavorazione a caldo si possono vedere superfici più ruvide.

Qualsiasi metallo che si forma al di sotto del punto di ricristallizzazione del metallo è chiamato lavorazione a freddo. Ciò richiede più energia per formare il metallo, ma rende le forme metalliche più forti. Anche con una supervisione minima, il prodotto finale ha una superficie più liscia. Attraverso l'incrudimento, il metallo acquista più forza. Tuttavia, poiché richiede più energia per formare il metallo attraverso la lavorazione a freddo, è difficile deformare nuovamente il metallo rispetto alla lavorazione a caldo. I punti di ricristallizzazione del metallo differiscono l'uno dall'altro, quindi il lavoro a caldo oa freddo per ciascun metallo varia dalla loro temperatura.

La laminazione consiste nel far passare i materiali metallici attraverso dei rulli, modellandoli in lamiere, nastri o rotaie. Il risultato è un metallo ad alta resistenza, privo di scarti.

La forgiatura si avvale del martello e di altri strumenti di compressione. Questo processo produce pezzi stampati a freddo ed è spesso utilizzato nell'industria automobilistica e aerospaziale.

Nell'estrusione , una barra di metallo passa attraverso una matrice e il risultato è una sezione trasversale della matrice stessa. Si formano così delle forme cave.

Nella fusione , il metallo fuso viene versato a goccia in uno stampo.

La trafilatura prevede di tirare il materiale metallico, a differenza dell'estrusione in cui viene tirato.

Un altro processo di produzione comprende la formatura della lamiera, in cui vengono utilizzati metalli ad alta superficie. Le tecniche coinvolte sono tranciatura, stampaggio, imbutitura e piegatura.

La tecnica di disegno profondo , simile al disegno a caldo, permette di ottenere la stessa altezza e una dimensione maggiore. Ideale per una produzione rapida.

Stampaggio : le impronte vengono create nel materiale metallico mediante pressatura. Adatto per grandi volumi in tempi ridotti.

Nella piegatura , un asse lineare viene utilizzato per rimodellare il metallo mentre lo circonda. Si utilizza una pressa piegatrice e si riducono le tensioni residue.

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