Come tutti sappiamo, le apparecchiature strumentali sono una delle risorse importanti dei laboratori, in particolare gli strumenti di misura elettronici. Nel lavoro e nella ricerca quotidiana, al fine di garantire l'accuratezza e l'affidabilità dei dati rilevati, oltre alla periodica verifica, calibrazione e ispezione periodica degli strumenti e delle apparecchiature elettroniche di misura, dovrebbe essere effettuata anche la manutenzione quotidiana di strumenti, apparecchiature e involucri bene.
Allora perché è necessario eseguire una manutenzione regolare sui nostri strumenti di misura elettronici?
1. La manutenzione regolare dello strumento può ridurre il tasso di guasto dello strumento. Questo dovrebbe essere ben compreso, perché durante l'uso di qualsiasi strumento, con il cambiamento dell'ambiente esterno, l'invecchiamento delle apparecchiature o l'uso sovraccarico del personale, è molto facile produrre oggetti vari, polvere, umidità, perdite d'aria, riduzione o deterioramento del mezzo interno, ecc. situazione, con conseguente funzionamento anomalo delle apparecchiature, visualizzazione imprecisa, guasti frequenti, ecc. Dopotutto, le auto ora necessitano di una manutenzione regolare, per non parlare degli strumenti?
2. La regolare manutenzione dello strumento può migliorare l'accuratezza dei dati di rilevamento. Oltre alla verifica, calibrazione e verifica periodica degli strumenti e delle apparecchiature, la manutenzione degli strumenti è anche un metodo di controllo del processo delle apparecchiature. Un buon lavoro di manutenzione migliorerà l'efficienza operativa dello strumento e garantirà l'accuratezza e l'affidabilità dei dati di prova.
Quindi sai quali sono le modalità di manutenzione dello strumento? Sebbene ci siano molti tipi di strumenti analitici in laboratorio, penso che la manutenzione di vari strumenti di misura elettronici sia in realtà simile e la manutenzione di strumenti e apparecchiature può essere effettuata dai seguenti aspetti:
1. Sviluppare un piano di manutenzione delle apparecchiature. Per tutti gli strumenti e le apparecchiature, determinare le varie procedure e dettagli di manutenzione in base alle loro caratteristiche e all'utilizzo.
3. Mantenere puliti l'interno e l'esterno dello strumento, prestare attenzione all'umidità, alla ruggine e alle interferenze. Gli strumenti di precisione devono essere maneggiati con cura. Le parti ottiche devono essere pulite con un panno per lenti, non un panno umido. Voglio dire qui che il la shell selezionata può proteggere il circuito stampato, in modo che la shell possa essere utilizzata a lungo. Suggerisco anche che l'allegato dovrebbe preferibilmente essere un scatole di alluminio. L'involucro in alluminio di YONGUCASE è stato arbitrariamente personalizzato per fornire soluzioni e i prodotti sono ampiamente utilizzati in varie apparecchiature industriali. Naturalmente, la scheda elettronica dovrebbe essere spolverata e la messa a terra dello strumento dovrebbe essere controllata.
4. Per il metodo di manutenzione dello strumento ad alta frequenza, in base alle caratteristiche dello strumento, si tratta di uno scambio termico e le prese d'aria devono essere controllate regolarmente e la polvere e i detriti bruciati devono essere puliti in tempo; se si tratta di una macchina idraulica o contiene una soluzione media, è necessario controllare regolarmente lo scolorimento del mezzo o il declino dell'interfaccia e sostituire il mezzo per tempo o aggiungerlo in quantità adeguata; se è una parte soggetta ad usura, va pulita e sostituita in tempo, come il setto di un gascromatografo; per strumenti con circolazione d'acqua, è necessario prevenire l'accumulo di polvere e oggetti galleggianti, con conseguente flusso d'acqua insufficiente influirà sull'effetto di raffreddamento o influirà sulle prestazioni dello strumento a causa dell'aumento della conducibilità elettrica; per gli strumenti che utilizzano una sorgente d'aria, controllare regolarmente il collegamento del gas con acqua saponata per evitare che perdite d'aria causino incidenti o influiscano sull'accuratezza dei risultati.
4. Per strumenti elettronici e apparecchiature con bassa frequenza di utilizzo, deve essere alimentato e preriscaldato regolarmente per evitare il deterioramento dei condensatori elettrolitici, cortocircuiti parziali o scarse prestazioni delle schede elettroniche, che influiranno sull'effetto d'uso dello strumento; Conservarlo per evitare che la batteria marcisca e danneggi l'elettrodo; controllare frequentemente il gel di silice secco dello strumento per evitare che le parti interne si inumidiscano e influiscano sull'indice di stabilità dello strumento.
Dopo aver introdotto la necessità e le modalità di manutenzione dei suddetti strumenti di misura elettronici, l'avete imparato tutti? Quindi ci sono altri problemi che richiedono attenzione? Certo che c'è! Spero che sarà utile e tempestivo per le vostre operazioni future!
1. L'operazione deve essere eseguita nel rigoroso rispetto delle normative e le precauzioni devono essere rigorosamente attuate. Lo strumento deve essere preriscaldato e la dissipazione del calore o la pulizia devono essere eseguite secondo le procedure. Altrimenti, non importa quanto sia buona la manutenzione dello strumento, non ha senso.
2. Le parti chiave della manutenzione sono i luoghi con cui gli utenti entrano spesso in contatto. Questi punti di contatto sono soggetti a guasti e dovrebbero essere mantenuti frequentemente.
3. Effettuare un buon lavoro di registrazione della manutenzione delle apparecchiature, inclusi i tempi di manutenzione, una breve descrizione della situazione di manutenzione e la sostituzione delle parti. Attraverso il record, è possibile comprendere lo stato di manutenzione dell'apparecchiatura e cogliere dinamicamente la causa del guasto dell'apparecchiatura.
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