Dopo aver ottenuto le parti, i clienti spesso ci chiedono la pressofusione o l'estrusione di alluminio. A volte non sappiamo se una parte in alluminio debba essere pressofusa o estrusa. Non capisco la differenza tra questi due tipi di elaborazione. Oggi parleremo della differenza tra pressofusione ed estrusione. Clicca qui scegli la custodia migliore per controllare la custodia estrusa e la custodia pressofusa nella realtà.

La lavorazione di profili in alluminio industriali è comune come: alluminio da catena di montaggio, alluminio di dissipazione del calore, ecc. Adotta il processo di stampaggio per estrusione, ovvero dopo che le materie prime come i lingotti di alluminio sono state fuse nel forno, vengono estruse attraverso l'estrusore allo stampo per defluire e formare. Può anche estrudere profili in alluminio di varie sezioni.

L'aspetto della lavorazione dei profili in alluminio industriali è diviso in luminoso e opaco. Il processo di trattamento adotta il trattamento di anodizzazione e , il trattamento della superficie il film di ossido raggiunge uno spessore di 0.12 m/m.

Lo spessore della parete di lavorazione del profilo in alluminio è selezionato dall'ottimizzazione del design del prodotto. Non è più spesso, meglio è sul mercato. Dovrebbe essere progettato secondo i requisiti della struttura della sezione trasversale. Può variare da 0.5 mm a 5 mm. Il la convinzione dei profani che più spesso e più duro è in realtà un malinteso.

Anche la qualità superficiale della lavorazione del profilo in alluminio presenta difetti difficilmente superabili: deformazione, deformazione, righe nere, convesse e concave e righe bianche.

Quelli con un alto livello di designer e un ragionevole processo di progettazione e produzione di stampi possono evitare i difetti di cui sopra. L'ispezione dei difetti deve essere eseguita secondo i metodi di ispezione stabiliti dallo stato, ovvero la distanza visiva è di 40 ~ 50 cm per determinare i difetti.

Sebbene la lavorazione dei profili in alluminio abbia molti vantaggi, presenta anche alcuni svantaggi: l'alluminio non ossidato è facile da "arrugginire", che porta a un calo delle prestazioni e la sua resistenza longitudinale non è paragonabile a quella dei prodotti in ferro. Lo strato galvanico è facile da graffiare. Il costo è elevato, da 3 a 4 volte superiore al costo dei prodotti in ferro.

Rispetto ai metodi di lavorazione della pressofusione delle leghe di alluminio e dei profili di alluminio, l'attrezzatura utilizzata è diversa. Le sue materie prime sono lingotti di alluminio (purezza di circa il 92%) e materiali in lega, che vengono fusi in un forno ed entrati in una macchina di pressofusione per lo stampaggio.

La forma dei prodotti in alluminio pressofuso può essere progettata come giocattoli, con forme diverse, che sono convenienti per il collegamento in varie direzioni. Inoltre, ha un'elevata durezza e resistenza e può essere miscelato con lo zinco per formare leghe di zinco-alluminio. I prodotti in alluminio pressofuso vengono fusi in forma senza segatura.

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